企业实施Kanban推行的前提、纪律和详解

一、Kanban的前提

拉式生产导入必须具备一定的条件,没有以下这些前提,直接导入Kanban,将注定会推行失败。

1、品质保证:不良品不流入后工序;

2、生产数量:只生产后工序必要的数量;

3、生产要平准化:波动大会造成需求波动大;

4、使Kanban成为生产微调整的手段:生产波动以Kanban张数做调整;

5、各工序的产能较平稳:且前工序产能略大于后工序需求。


二、Kanban的纪律

Kanban是生产方式中独具特色的管理工具,Kanban的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。概括地讲,Kanban操作过程中应该注意以下六个使用原则:

1、没有Kanban不能生产也不能搬运;

2、Kanban只能来自后工序;

3、前工序只能生产取走的部分;

4、前工序按收到Kanban的顺序进行生产;

5、Kanban必须和实物一起;

6、不把不良品交给后工序。


三、常见Kanban详解

Kanban的本质是在需要的时间里,按照需要的量对所需要零部件发出生产指令的一种信息媒介体,从而实现这一功能的形式,可以是多种多样的。Kanban总体上分为三大类:生产Kanban、取料Kanban和临时Kanban,见图1。

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图1  看板分类图


在分别介绍此几种Kanban之前,需要对生产的类型作个说明,以便更好地理解为什么要用不同的Kanban。


生产线上各工序如果都能以同步化进行作业时,不用说其效率是最高的。然而,实际有两种不同状况。同步型作业及库存补充型作业简介。见图2。

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图2  后拉式生产流转示意图


图2是一个汽车终端装配的生产模型,从工序1半成品到工序30做成成品汽车,主生产线经历了30个工序。其中有A、B两个零件分别在第4和第16工序进入主生产线。半成品从工序1开始后25分钟到达工序4,半成品从工序1开始后120分钟到达工序16……图2说明,零件A和零件B为前工序,需要向后工序--主生产线进行零件供应。

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