5S管理对企业到底有哪些作用及效果(一)

一、5S与企业形象

其实并不新鲜,在我们的日常生活中,5S的理念常常影响我们的行动。例如去餐厅就餐,有两家价位、口味相近的餐厅,其中一家就餐环境干净、清爽,另一家则油污遍地,你会选择哪一家就餐呢?


同样的道理,重要客户在下大订单之前,必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好,原料、半成品、不良品随意摆放,既无标识也无隔离,生产现场内零件到处散落,工具乱摆乱放,员工士气低落,设备本体及周边充满粉尘或油污,就算是再好的产品或再好的说明,大概也难以使客户有下订单的信心。


由于5S活动能促使工厂的彻底改观,因此,许多推行5S活动比较成功的工厂,其业务人员在拜访客户时,常常带着工厂的照片,并力邀客户参观工厂,增强客户的信心。


二、5S呈现现场业绩

5S做不好,工作现场的业绩一定不好。可以说5S是反映作业现场的一面镜子,当5S的状态突然变坏时,几乎都有以下现象:

1、作业现场及设备脏乱;

2、工具散落满地,物料、不良品杂乱堆放;

3、人际关系恶劣,互不理睬;

4、员工士气低落,出勤率低;

5、不良品及故障增加;

6、改善提案少;

7、小集团活动停滞不前。


5S管理

业绩不好现场的乱象


三、5S维持日常管理

1、强化自主管理

作业员要有效地生产良品,必须按作业标准进行。但是对作业员是否按设定之标准进行,其他人根本不了解,唯一的判定方法就是观察仪表的指针是否在设定的条件刻度之内。但如果仪表表面脏污或指针损坏,或测定用具胡乱摆放,此时,作业员是否有效、正确执行作业,便有待怀疑通过5S活动来管理仪表的应有状态,即可消除此种疑虑,因为不进行正确的维持管理,是绝对不能执行正确的作业。由此看来,高难度的作业,也必须从5S开始。


2、管理活动的基础

只要5S能彻底实施,任何活动的导入都能轻而易举。因为5S强调的是全体员工必须遵守制定的标准,确实做好自主管理。如果连5S活动所制订的规则都不能遵守的话,制定再多的规定都是多余的。


5S管理

5S是管理活动的基础



①安全管理与5S

在作业现场彻底推动5S活动,使员工对于安全用电、确保消防通道畅通、配戴安全帽、遵守搬运物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场,那么安全事故次数必定大大降低。


②绩效管理与5S

5S活动通过整理、整顿,使作业现场的工用具做到取放容易及不易损伤,同时,通过“3分钟5S”, “5分钟5S”等活动,在作业开始前和完毕后的某时段内,实施设定项目的活动,做到高效率的5S。


③品质管理与5S

5S活动是建立品质的根本,5S活动推行得彻底,可避免因作业现场的垃圾、灰尘、毛发等造成电子仪器、精密机械产生不良,或因切屑、毛边导致加工精度降低;或产品装配错误使用零件及出货错误等现象。5S活动与品质管理实质上有密不可分的联系。


④设备故障与5S

因5S做得不好而引发的设备故障,在作业现场是举不胜举,如润滑油管的堵塞、因灰尘导致马达烧坏、光电管脏污产生错误动作。


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