制造业中小企业实施精益生产管理面对的困难

很多人认为精益生产在大企业才能够获得成功,理由是这类大规模的改进活动,在推行中需要很大的投入,而这一点恰恰是中小企业难以承担的。事实上,精益生产在丰田诞生之初,丰田还处于年产4000辆的手工作坊时期,一年的产量比福特在底特律一家汽车厂一天的产量都要低。而那时的日本正处于战后经济基础薄弱、企业资金紧张、市场需求萎缩的时期。

 

可以说,精益生产正是诞生在制造业中小企业,而它所应对的困难恰恰与我国制造业中小企业当前面对的困难相一致。推行精益生产,实质上就是要在不增加资产投入的基础上,通过减少浪费、提高生产率来降低成本,故而所需的硬件投入并不多。推行精益生产,更多需要的是时间和技术这一类软成本,而这正是中小企业能够支出的。

制造业中小企业实施精益生产管理的主要困难(图1)

由于推行精益生产所需硬件支持不多,所以中小企业在推行精益生产的过程中,所面对的困难主要集中在人的环节。(天行健咨询一家专注于精益生产管理,六西格玛管理培训与项目辅导的管理顾问公司)

具体可分为三方而的困难:

一是领导者决心不足,改善难以长期坚持;

二是缺乏主持工作的高水平人才,难以把握精益生产的精髓;

三是员工素质低,改善方案无法得到落实。

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