精益工厂如何让车间的环境变整洁

一、建立厂长、课长的巡线标准

 

 

1、巡线之前必须先建立物品的三定标准

①每种物品的三定标准;

②工具的三定标准;

③模具的三定标准;

④半成品的三定标准;

⑤在制品的三定标准;

⑥清洁用品的三定标准;

⑦安全设施的三定标准等。

 

2、建立现场管理的目视化标准

①生产管理看板;

②品质管理看板;

③仓库管理看板;

④安全管理看板;

⑤机器设备维修保养管理看板;

⑥采购管理看板;

⑦人员管理看板;

⑧作业标准化看板;

⑨清扫责任区、责任人是否明确;

⑩清扫点检的标准;

 

3、厂长、课长的巡线时间和路线标准化

厂长、课长的生产线巡视不能随意化,最好设置标准的路线图和时间表。

 

4、厂长、课长的巡线应有记录

设置厂长、课长巡线记录表,将现场的问题点予以记录。

 

5、厂长、课长巡线是现场改善的开始

 

厂长、课长巡线的目的是发现问题,发现了问题就必须及时予以纠正和改善。

 

 

二、建立5S巡逻队

 

 

 

1、建立一个执法严明的巡逻队,是保证现场整洁的基本条件

良好习惯的养成绝不是一天两天的事情,在员工的习惯还没有养成之前,强有力的检查就变得十分重要,巡逻队要做到:

①无情

不要听现场人员讲理由,不要因为碍于“面子”而不忍批评。

 

②无私

不要因为是自己部门的员工,就舍不得批评。

 

③无畏

不要因为是上级,就不敢批评。

 

2、明确巡逻队的权限

巡逻队有权将超过标准或没有标准的物品清理出现场,不管其是良品还是不良品。

 

3、现场的课长、部长也要随时巡查现场

作为一个现场主管应该做到发现问题并及时予以处理。

 

4、对于零乱的现场必须加以严厉的批评

批评现场是关心现场、爱护现场的一种表现,是对现场负责任的表现。

 

 

三、将脏乱物品立即弄整洁

 

 

 

在清扫工作中要经常考虑以下问题:

①清扫的责任区和责任人是否都已经清楚明确;

②是否有专门的清扫负责人进行清扫点检;

③每天上班前下班前5分钟的清扫能够执行吗;

④是否建立了清扫日程表和检查表;

⑤垃圾箱、废品区的物品是否定时加以丢弃;

⑥有没有5S巡逻队,巡逻队有役有定时检查;

⑦地板、机台脏了有没有人及时清扫。

四、定期进行5S检讨和改善

 

5S做到一定的阶段,必要时需进行一些检讨,看看工厂的状况有没有发生预期的改变,还存在哪些问题:

1、整理

 

①是否制定要与不要的标准;

②是否明确不要物品的丢弃标准;

③是否清楚明确红牌子的标准;

④有无制定单位别、区域别、制品别的库存标准;

⑤各项标准能不能做到目视化管理;

⑥各项标准有无执行;

⑦现场还有没有不要物品;

⑧有不要物品能不能一眼就看得清楚。

 

2、整顿

 

①物品放置场地的颇色管理状况如何;

②物品放置场地的三定状况是否都已经明确;

③物品放置区的看板管理执行状况如何;

④是否进行了物品的行迹管理;

⑤物品放置场地若出现零乱是否能一目了然;

⑥放置场地出现零乱能否立即加以整顿。

 

3、清扫

 

①是否明确清扫的责任区和责任人;

②是否明确清扫的顺序和方法;

③清扫的点检是否有标准;

④清扫的工具是否有管理;

⑤脏乱现象能否一眼就看得清楚;

⑥出现脏乱现象有无立即加以清扫,并保持整洁。

 

通过这些检查和检讨,集思广益,寻求改善措施,并对改善措施进行跟踪。所以推行5S管理的企业要做的就是全方位的改善和保持,没有改善的5S检查,只能发现问题,但不能解决问题。这好比企业里面只有品检,而没有品管,那么企业的品质水平是无法得到提高的。

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